加热炉基础知识与操作

.2．2．5 加热炉炉膛内的传热概述
2．3 耐火材料
2．3．1 耐火材料的性能
2．3．2 常用块状耐火制品
2．3．3 不定形耐火材料
2．3．4 轻质耐火材料及其他隔热材料
2．3．5 耐火材料的选用
复习思考题
3 钢的加热工艺
3．1 钢加热的目的及要求
3．2 钢加热缺陷的预防与处理
3．2．1 钢的氧化
3．2．2 钢的脱碳
3．2．3 钢的过热与过烧
3．2．4 钢的表面烧化和粘钢
3．2．5 钢的加热温度不均匀性
3．2．6 钢的加热裂纹
3．3 钢的加热．工艺
3．3．1 钢的加热温度
3．3．2 钢的加热速度
3．3．3 钢的力口热时间
3．3．4 钢的加热制度
复习思考题
4 连续式加热炉
4．1 连续式加热炉的基本组成
4．1．1 炉膛与炉衬
4．1．2 加热炉的冷却系统
4．1．3 燃料的输送管道、空气管道和排烟系统
4．1．4 燃烧装置
4．1．5 余热利用设备
4．1．6 炉门、出渣门和观察孔
4．1．7 常见的阀门
4．2 轧钢厂常见的连续式加热炉
4．2．1 推钢式连续加热炉
4．2．2 步进式加热炉
4．2．3 高效蓄热式加热炉
4．3 加熟炉技术经济性能指标
4．3．1 炉底尺寸
4．3．2 炉子的生产率
4．3．3 炉子的平均热耗
4．3．4 炉子的热平衡和热效率
复习思考题
5 汽化冷却
5．1 汽化冷却的原理与循环方式
5．1．1 汽化冷却的原理和优点
5．1．2 循环方式
5．2 安全三大附件
5．2．1 安全阀
5．2．2 压力表
5．2．3 水位表
5．3 水质分析与化验
5．3．1 基本概念
5．3．2 分析药品及仪器
5．3．3 试剂和标准液体的配置和标定
5．3．4 化验与分析的方法
复习思考题
6 加热炉的热工仪表与自动控制
6．1 测温仪表
6．1．1 测温方法简介
6．1．2 热电偶高温计
6．1．3 光学高温计
6．1．4 光电高温计
6．2 测压仪表
6．2．1 u形液柱压力计
6．2．2 单管液柱压力计
6．2．3 测量压力时应注意的问题
6．3 流量测量仪表
6．3．1 流量的定义及表示方法
6．3．2 节流式差压流量计
6．4 加热炉的计算机自动控制
6．4．1 加热区基础自动化
6．4．2 手动调节、自动调节及计算机自动控制
6．4．3 计算机控制的一般原理
复习思考题
操 作 技 能
7 原料岗位操作
7．1 原料管理工作业标准化要求
7．1．1原料管理的主要任务
7．1．2 按炉送钢制度
7．1．3 原料的主要技术要求
7．1．4 原料的管理
7．2 原料工序质量事故分析
7．2．1 混钢事故及其预防
7．2．2 轧后漏检过多
7．3 坏料的热送热装
7．3．1 概述
7．3．2 采用热装的条件
7．3．3 热装工艺
7．3．4 热装操作
复习思考题
8 推钢式加热炉装出炉操作
8．1 装炉操作的标准化
8．1．1 装炉前的准备工作
8．1．2 装炉操作要点
8．2 推钢操作
8．2．1 作业前的准备
8．2．2 推钢操作
8．3 装炉推钢操作事故的判断与预防处理..
8．3．1 钢坯跑偏的预防与处理
8．3．2 钢坯碰头及刮墙的预防
8．3．3 掉钢事故的预防与处理
8．3．4 拱钢、卡钢事故的预防与处理
8．3．5 混钢事故的预防
8．4 装炉安全事故的预防
8．4．1 飞钩、散吊等物体打击事故的预防
8．4．2 烧烫伤事故的预防
8．4．3 挤压伤害事故的预防
8．5 出钢操作
8．5．1 上岗作业前的准备
8．5．2 出钢操作要点
8．6 推钢式加热炉出钢异常情况的判断与处理
8．6．1 炉内拱钢、掉钢、粘钢、碰头的判断
8。6．2 卡钢
8。6．3 出钢与要钢不符
8．7 托出机出钢事故的处理
8．7．1 粘钢
8．7．2 板坯从抽出口掉下
8．7．3 板坯在炉内弯曲过大
8．7．4 抽出炉门与抽出机出现其他异常
复习思考题
9 看火操作
9．1 炉子的干燥与烘炉
9．1．1 炉子的干燥及养护
9．1．2 烘炉
9．2 燃油加热炉加热操作要点
9．2．1 重油的准备
9．2．2 送油操作要点
9．2．3 点炉操作要点
9．2．4 燃烧操作
9．2．5 停炉操作
9．3 燃煤气加热炉的操作及注意事项
9．3．1 送煤气前的准备
9．3．2 送煤气操作
9．3．3 煤气点火操作
9．3．4 升温操作
9．3．5 换向燃烧操作
9．3．6 正常状态下的煤气操作
9．3．7 换热器的操作
9．3．8 停炉操作
9．4 烧钢操作的优化
9．4．1 正确地组织燃料燃烧
9．4．2 合理控制热负荷
9．4．3 合理控制钢温
9．4．4 合理地控制、调整炉温
9．4．5 炉压控制
9．4．6 采用正确的操作方法
9．5 炉况的分析判断
9．5．1 煤气燃烧情况的判断
9．5．2 加热过程中钢坯温度的判断
9．5．3 炉膛温度达不到工艺要求的原因分析
9．5．4 炉膛压力的判断
9．5．5 燃料燃烧不稳定的原因分析
9．5．6 换热器烧坏的原因分析
9．5．7 空气或煤气供应突然中断的判断
9．5．8 炉底水管故障的判断
9．5．9 通过仪表判断炉况
复习思考题
10 煤气的安全使用
10．1 煤气中毒事故的预防及处理
10．1．1 发生煤气中毒的原因
10．1．2 煤气中毒事故的预防
10．1．3 煤气中毒事故的处理
10．2 煤气着火事故的预防及处理
10．2．1 煤气着人事故的预防
10．2．2 煤气着火事故的处理
10．3 煤气爆炸事故的预防及处理
10．3．1 产生煤气爆炸事故的主要原因
10．3．2 煤气爆炸事故的预防
10．3．3 煤气爆炸事故的处理
10．4 预防回火
复习思考题
1l 加热炉的维护及检修
11．1 加热炉的维护
11．1．1 炉子维护的意义与内容
11．1．2 加热炉的日常维护规程
11．1．3 耐火材料炉衬的维护
11基 础 知 识
1 热轧生产概况
1．1 轧制产品的分类及生产工艺过程
1．1．1 轧制产品的分类及其特点
1．1．2 热轧生产工艺流程及生产特点
1．1．3 产品的标准和技术要求
1．2 产品的成分及性能要求
1．2．1 钢的基本知识
1．2．2 钢的分类和钢的编号方法
1．2．3 产品的用途及质量性能要求
复习思考题
2 热工基础知识
2．1 燃料及其燃烧
2．1．1 燃料
2．1．2 燃料的燃烧
2．2 炉内综合传热
2．2．1 传导传热
2．2．2 对流传热
2．2．3 辐射换热
2．2．4 综合传热
2．2．5 加热炉炉膛内的传热概述
2．3 耐火材料
2．3．1 耐火材料的性能
2．3．2 常用块状耐火制品
2．3．3 不定形耐火材料
2．3．4 轻质耐火材料及其他隔热材料
2．3．5 耐火材料的选用
复习思考题
3 钢的加热工艺
3．1 钢加热的目的及要求
3．2 钢加热缺陷的预防与处理
3．2．1 钢的氧化
3．2．2 钢的脱碳
3．2．3 钢的过热与过烧
3．2．4 钢的表面烧化和粘钢
3．2．5 钢的加热温度不均匀性
3．2．6 钢的加热裂纹
3．3 钢的加热．工艺
3．3．1 钢的加热温度
3．3．2 钢的加热速度
3．3．3 钢的力口热时间
3．3．4 钢的加热制度
复习思考题
4 连续式加热炉
4．1 连续式加热炉的基本组成
4．1．1 炉膛与炉衬
4．1．2 加热炉的冷却系统
4．1．3 燃料的输送管道、空气管道和排烟系统
4．1．4 燃烧装置
4．1．5 余热利用设备
4．1．6 炉门、出渣门和观察孔
4．1．7 常见的阀门
4．2 轧钢厂常见的连续式加热炉
4．2．1 推钢式连续加热炉
4．2．2 步进式加热炉
4．2．3 高效蓄热式加热炉
4．3 加熟炉技术经济性能指标
4．3．1 炉底尺寸
4．3．2 炉子的生产率
4．3．3 炉子的平均热耗
4．3．4 炉子的热平衡和热效率
复习思考题
5 汽化冷却
5．1 汽化冷却的原理与循环方式
5．1．1 汽化冷却的原理和优点
5．1．2 循环方式
5．2 安全三大附件
5．2．1 安全阀
5．2．2 压力表
5．2．3 水位表
5．3 水质分析与化验
5．3．1 基本概念
5．3．2 分析药品及仪器
5．3．3 试剂和标准液体的配置和标定
5．3．4 化验与分析的方法
复习思考题
6 加热炉的热工仪表与自动控制
6．1 测温仪表
6．1．1 测温方法简介
6．1．2 热电偶高温计
6．1．3 光学高温计
6．1．4 光电高温计
6．2 测压仪表
6．2．1 u形液柱压力计
6．2．2 单管液柱压力计
6．2．3 测量压力时应注意的问题
6．3 流量测量仪表
6．3．1 流量的定义及表示方法
6．3．2 节流式差压流量计
6．4 加热炉的计算机自动控制
6．4．1 加热区基础自动化
6．4．2 手动调节、自动调节及计算机自动控制
6．4．3 计算机控制的一般原理
复习思考题
操 作 技 能
7 原料岗位操作
7．1 原料管理工作业标准化要求
7．1．1原料管理的主要任务
7．1．2 按炉送钢制度
7．1．3 原料的主要技术要求
7．1．4 原料的管理
7．2 原料工序质量事故分析
7．2．1 混钢事故及其预防
7．2．2 轧后漏检过多
7．3 坏料的热送热装
7．3．1 概述
7．3．2 采用热装的条件
7．3．3 热装工艺
7．3．4 热装操作
复习思考题
8 推钢式加热炉装出炉操作
8．1 装炉操作的标准化
8．1．1 装炉前的准备工作
8．1．2 装炉操作要点
8．2 推钢操作
8．2．1 作业前的准备
8．2．2 推钢操作
8．3 装炉推钢操作事故的判断与预防处理
8．3．1 钢坯跑偏的预防与处理
8．3．2 钢坯碰头及刮墙的预防
8．3．3 掉钢事故的预防与处理
8．3．4 拱钢、卡钢事故的预防与处理
8．3．5 混钢事故的预防
8．4 装炉安全事故的预防
8．4．1 飞钩、散吊等物体打击事故的预防
8．4．2 烧烫伤事故的预防
8．4．3 挤压伤害事故的预防
8．5 出钢操作
8．5．1 上岗作业前的准备
8．5．2 出钢操作要点
8．6 推钢式加热炉出钢异常情况的判断与处理
8．6．1 炉内拱钢、掉钢、粘钢、碰头的判断
8。6．2 卡钢
8。6．3 出钢与要钢不符
8．7 托出机出钢事故的处理
8．7．1 粘钢
8．7．2 板坯从抽出口掉下
8．7．3 板坯在炉内弯曲过大
8．7．4 抽出炉门与抽出机出现其他异常
复习思考题
9 看火操作
9．1 炉子的干燥与烘炉
9．1．1 炉子的干燥及养护
9．1．2 烘炉
9．2 燃油加热炉加热操作要点
9．2．1 重油的准备
9．2．2 送油操作要点
9．2．3 点炉操作要点
9．2．4 燃烧操作
9．2．5 停炉操作
9．3 燃煤气加热炉的操作及注意事项
9．3．1 送煤气前的准备
9．3．2 送煤气操作
9．3．3 煤气点火操作
9．3．4 升温操作
9．3．5 换向燃烧操作
9．3．6 正常状态下的煤气操作
9．3．7 换热器的操作
9．3．8 停炉操作
9．4 烧钢操作的优化
9．4．1 正确地组织燃料燃烧
9．4．2 合理控制热负荷
9．4．3 合理控制钢温
9．4．4 合理地控制、调整炉温
9．4．5 炉压控制
9．4．6 采用正确的操作方法
9．5 炉况的分析判断
9．5．1 煤气燃烧情况的判断
9．5．2 加热过程中钢坯温度的判断
9．5．3 炉膛温度达不到工艺要求的原因分析
9．5．4 炉膛压力的判断
9．5．5 燃料燃烧不稳定的原因分析
9．5．6 换热器烧坏的原因分析
9．5．7 空气或煤气供应突然中断的判断
9．5．8 炉底水管故障的判断
9．5．9 通过仪表判断炉况
复习思考题
10 煤气的安全使用
10．1 煤气中毒事故的预防及处理
10．1．1 发生煤气中毒的原因
10．1．2 煤气中毒事故的预防
10．1．3 煤气中毒事故的处理
10．2 煤气着火事故的预防及处理
10．2．1 煤气着人事故的预防
10．2．2 煤气着火事故的处理
10．3 煤气爆炸事故的预防及处理
10．3．1 产生煤气爆炸事故的主要原因
10．3．2 煤气爆炸事故的预防
10．3．3 煤气爆炸事故的处理
10．4 预防回火
复习思考题
1l 加热炉的维护及检修
11．1 加热炉的维护
11．1．1 炉子维护的意义与内容
11．1．2 加热炉的日常维护规程
11．1．3 耐火材料炉衬的维护
11基 础 知 识
1 热轧生产概况
1．1 轧制产品的分类及生产工艺过程
1．1．1 轧制产品的分类及其特点
1．1．2 热轧生产工艺流程及生产特点
1．1．3 产品的标准和技术要求
1．2 产品的成分及性能要求
1．2．1 钢的基本知识
1．2．2 钢的分类和钢的编号方法
1．2．3 产品的用途及质量性能要求
复习思考题
2 热工基础知识
2．1 燃料及其燃烧
2．1．1 燃料
2．1．2 燃料的燃烧
2．2 炉内综合传热
2．2．1 传导传热
2．2．2 对流传热
2．2．3 辐射换热
2．2．4 综合传热
2．2．5 加热炉炉膛内的传热概述
2．3 耐火材料
2．3．1 耐火材料的性能
2．3．2 常用块状耐火制品
2．3．3 不定形耐火材料
2．3．4 轻质耐火材料及其他隔热材料
2．3．5 耐火材料的选用
复习思考题
3 钢的加热工艺
3．1 钢加热的目的及要求
3．2 钢加热缺陷的预防与处理
3．2．1 钢的氧化
3．2．2 钢的脱碳
3．2．3 钢的过热与过烧
3．2．4 钢的表面烧化和粘钢
3．2．5 钢的加热温度不均匀性
3．2．6 钢的加热裂纹
3．3 钢的加热．工艺
3．3．1 钢的加热温度
3．3．2 钢的加热速度
3．3．3 钢的力口热时间
3．3．4 钢的加热制度
复习思考题
4 连续式加热炉
4．1 连续式加热炉的基本组成
4．1．1 炉膛与炉衬
4．1．2 加热炉的冷却系统
4．1．3 燃料的输送管道、空气管道和排烟系统
4．1．4 燃烧装置
4．1．5 余热利用设备
4．1．6 炉门、出渣门和观察孔
4．1．7 常见的阀门
4．2 轧钢厂常见的连续式加热炉
4．2．1 推钢式连续加热炉
4．2．2 步进式加热炉
4．2．3 高效蓄热式加热炉
4．3 加熟炉技术经济性能指标
4．3．1 炉底尺寸
4．3．2 炉子的生产率
4．3．3 炉子的平均热耗
4．3．4 炉子的热平衡和热效率
复习思考题
5 汽化冷却
5．1 汽化冷却的原理与循环方式
5．1．1 汽化冷却的原理和优点
5．1．2 循环方式
5．2 安全三大附件
5．2．1 安全阀
5．2．2 压力表
5．2．3 水位表
5．3 水质分析与化验
5．3．1 基本概念
5．3．2 分析药品及仪器
5．3．3 试剂和标准液体的配置和标定
5．3．4 化验与分析的方法
复习思考题
6 加热炉的热工仪表与自动控制
6．1 测温仪表
6．1．1 测温方法简介
6．1．2 热电偶高温计
6．1．3 光学高温计
6．1．4 光电高温计
6．2 测压仪表
6．2．1 u形液柱压力计
6．2．2 单管液柱压力计
6．2．3 测量压力时应注意的问题
6．3 流量测量仪表
6．3．1 流量的定义及表示方法
6．3．2 节流式差压流量计
6．4 加热炉的计算机自动控制
6．4．1 加热区基础自动化
6．4．2 手动调节、自动调节及计算机自动控制
6．4．3 计算机控制的一般原理
复习思考题
操 作 技 能
7 原料岗位操作
7．1 原料管理工作业标准化要求
7．1．1原料管理的主要任务
7．1．2 按炉送钢制度
7．1．3 原料的主要技术要求
7．1．4 原料的管理
7．2 原料工序质量事故分析
7．2．1 混钢事故及其预防
7．2．2 轧后漏检过多
7．3 坏料的热送热装
7．3．1 概述
7．3．2 采用热装的条件
7．3．3 热装工艺
7．3．4 热装操作
复习思考题
8 推钢式加热炉装出炉操作
8．1 装炉操作的标准化
8．1．1 装炉前的准备工作
8．1．2 装炉操作要点
8．2 推钢操作
8．2．1 作业前的准备
8．2．2 推钢操作
8．3 装炉推钢操作事故的判断与预防处理
8．3．1 钢坯跑偏的预防与处理
8．3．2 钢坯碰头及刮墙的预防
8．3．3 掉钢事故的预防与处理
8．3．4 拱钢、卡钢事故的预防与处理
8．3．5 混钢事故的预防
8．4 装炉安全事故的预防
8．4．1 飞钩、散吊等物体打击事故的预防
8．4．2 烧烫伤事故的预防
8．4．3 挤压伤害事故的预防
8．5 出钢操作
8．5．1 上岗作业前的准备
8．5．2 出钢操作要点
8．6 推钢式加热炉出钢异常情况的判断与处理
8．6．1 炉内拱钢、掉钢、粘钢、碰头的判断
8。6．2 卡钢
8。6．3 出钢与要钢不符
8．7 托出机出钢事故的处理
8．7．1 粘钢
8．7．2 板坯从抽出口掉下
8．7．3 板坯在炉内弯曲过大
8．7．4 抽出炉门与抽出机出现其他异常
复习思考题
9 看火操作
9．1 炉子的干燥与烘炉
9．1．1 炉子的干燥及养护
9．1．2 烘炉
9．2 燃油加热炉加热操作要点
9．2．1 重油的准备
9．2．2 送油操作要点
9．2．3 点炉操作要点
9．2．4 燃烧操作
9．2．5 停炉操作
9．3 燃煤气加热炉的操作及注意事项
9．3．1 送煤气前的准备
9．3．2 送煤气操作
9．3．3 煤气点火操作
9．3．4 升温操作
9．3．5 换向燃烧操作
9．3．6 正常状态下的煤气操作
9．3．7 换热器的操作
9．3．8 停炉操作
9．4 烧钢操作的优化
9．4．1 正确地组织燃料燃烧
9．4．2 合理控制热负荷
9．4．3 合理控制钢温
9．4．4 合理地控制、调整炉温
9．4．5 炉压控制
9．4．6 采用正确的操作方法
9．5 炉况的分析判断
9．5．1 煤气燃烧情况的判断
9．5．2 加热过程中钢坯温度的判断
9．5．3 炉膛温度达不到工艺要求的原因分析
9．5．4 炉膛压力的判断
9．5．5 燃料燃烧不稳定的原因分析
9．5．6 换热器烧坏的原因分析
9．5．7 空气或煤气供应突然中断的判断
9．5．8 炉底水管故障的判断
9．5．9 通过仪表判断炉况
复习思考题
10 煤气的安全使用
10．1 煤气中毒事故的预防及处理
10．1．1 发生煤气中毒的原因
10．1．2 煤气中毒事故的预防
10．1．3 煤气中毒事故的处理
10．2 煤气着火事故的预防及处理
10．2．1 煤气着人事故的预防
10．2．2 煤气着火事故的处理
10．3 煤气爆炸事故的预防及处理
10．3．1 产生煤气爆炸事故的主要原因
10．3．2 煤气爆炸事故的预防
10．3．3 煤气爆炸事故的处理
10．4 预防回火
复习思考题
1l 加热炉的维护及检修
11．1 加热炉的维护
11．1．1 炉子维护的意义与内容
11．1．2 加热炉的日常维护规程
11．1．3 耐火材料炉衬的维护
11基 础 知 识
1 热轧生产概况
1．1 轧制产品的分类及生产工艺过程
1．1．1 轧制产品的分类及其特点
1．1．2 热轧生产工艺流程及生产特点
1．1．3 产品的标准和技术要求
1．2 产品的成分及性能要求
1．2．1 钢的基本知识
1．2．2 钢的分类和钢的编号方法
1．2．3 产品的用途及质量性能要求
复习思考题
2 热工基础知识
2．1 燃料及其燃烧
2．1．1 燃料
2．1．2 燃料的燃烧
2．2 炉内综合传热
2．2．1 传导传热
2．2．2 对流传热
2．2．3 辐射换热
2．2．4 综合传热
2．2．5 加热炉炉膛内的传热概述
2．3 耐火材料
2．3．1 耐火材料的性能
2．3．2 常用块状耐火制品
2．3．3 不定形耐火材料
2．3．4 轻质耐火材料及其他隔热材料
2．3．5 耐火材料的选用
复习思考题
3 钢的加热工艺
3．1 钢加热的目的及要求
3．2 钢加热缺陷的预防与处理
3．2．1 钢的氧化
3．2．2 钢的脱碳
3．2．3 钢的过热与过烧
3．2．4 钢的表面烧化和粘钢
3．2．5 钢的加热温度不均匀性
3．2．6 钢的加热裂纹
3．3 钢的加热．工艺
3．3．1 钢的加热温度
3．3．2 钢的加热速度
3．3．3 钢的力口热时间
3．3．4 钢的加热制度
复习思考题
4 连续式加热炉
4．1 连续式加热炉的基本组成
4．1．1 炉膛与炉衬
4．1．2 加热炉的冷却系统
4．1．3 燃料的输送管道、空气管道和排烟系统
4．1．4 燃烧装置
4．1．5 余热利用设备
4．1．6 炉门、出渣门和观察孔
4．1．7 常见的阀门
4．2 轧钢厂常见的连续式加热炉
4．2．1 推钢式连续加热炉
4．2．2 步进式加热炉
4．2．3 高效蓄热式加热炉
4．3 加熟炉技术经济性能指标
4．3．1 炉底尺寸
4．3．2 炉子的生产率
4．3．3 炉子的平均热耗
4．3．4 炉子的热平衡和热效率
复习思考题
5 汽化冷却
5．1 汽化冷却的原理与循环方式
5．1．1 汽化冷却的原理和优点
5．1．2 循环方式
5．2 安全三大附件
5．2．1 安全阀
5．2．2 压力表
5．2．3 水位表
5．3 水质分析与化验
5．3．1 基本概念
5．3．2 分析药品及仪器
5．3．3 试剂和标准液体的配置和标定
5．3．4 化验与分析的方法
复习思考题
6 加热炉的热工仪表与自动控制
6．1 测温仪表
6．1．1 测温方法简介
6．1．2 热电偶高温计
6．1．3 光学高温计
6．1．4 光电高温计
6．2 测压仪表
6．2．1 u形液柱压力计
6．2．2 单管液柱压力计
6．2．3 测量压力时应注意的问题
6．3 流量测量仪表
6．3．1 流量的定义及表示方法
6．3．2 节流式差压流量计
6．4 加热炉的计算机自动控制
6．4．1 加热区基础自动化
6．4．2 手动调节、自动调节及计算机自动控制
6．4．3 计算机控制的一般原理
复习思考题
操 作 技 能
7 原料岗位操作
7．1 原料管理工作业标准化要求
7．1．1原料管理的主要任务
7．1．2 按炉送钢制度
7．1．3 原料的主要技术要求
7．1．4 原料的管理
7．2 原料工序质量事故分析
7．2．1 混钢事故及其预防
7．2．2 轧后漏检过多
7．3 坏料的热送热装
7．3．1 概述
7．3．2 采用热装的条件
7．3．3 热装工艺
7．3．4 热装操作
复习思考题
8 推钢式加热炉装出炉操作
8．1 装炉操作的标准化
8．1．1 装炉前的准备工作
8．1．2 装炉操作要点
8．2 推钢操作
8．2．1 作业前的准备
8．2．2 推钢操作
8．3 装炉推钢操作事故的判断与预防处理
8．3．1 钢坯跑偏的预防与处理
8．3．2 钢坯碰头及刮墙的预防
8．3．3 掉钢事故的预防与处理
8．3．4 拱钢、卡钢事故的预防与处理
8．3．5 混钢事故的预防
8．4 装炉安全事故的预防
8．4．1 飞钩、散吊等物体打击事故的预防
8．4．2 烧烫伤事故的预防
8．4．3 挤压伤害事故的预防
8．5 出钢操作
8．5．1 上岗作业前的准备
8．5．2 出钢操作要点
8．6 推钢式加热炉出钢异常情况的判断与处理
8．6．1 炉内拱钢、掉钢、粘钢、碰头的判断
8。6．2 卡钢
8。6．3 出钢与要钢不符
8．7 托出机出钢事故的处理
8．7．1 粘钢
8．7．2 板坯从抽出口掉下
8．7．3 板坯在炉内弯曲过大
8．7．4 抽出炉门与抽出机出现其他异常
复习思考题
9 看火操作
9．1 炉子的干燥与烘炉
9．1．1 炉子的干燥及养护
9．1．2 烘炉
9．2 燃油加热炉加热操作要点
9．2．1 重油的准备
9．2．2 送油操作要点
9．2．3 点炉操作要点
9．2．4 燃烧操作
9．2．5 停炉操作
9．3 燃煤气加热炉的操作及注意事项
9．3．1 送煤气前的准备
9．3．2 送煤气操作
9．3．3 煤气点火操作
9．3．4 升温操作
9．3．5 换向燃烧操作
9．3．6 正常状态下的煤气操作
9．3．7 换热器的操作
9．3．8 停炉操作
9．4 烧钢操作的优化
9．4．1 正确地组织燃料燃烧
9．4．2 合理控制热负荷
9．4．3 合理控制钢温
9．4．4 合理地控制、调整炉温
9．4．5 炉压控制
9．4．6 采用正确的操作方法
9．5 炉况的分析判断
9．5．1 煤气燃烧情况的判断
9．5．2 加热过程中钢坯温度的判断
9．5．3 炉膛温度达不到工艺要求的原因分析
9．5．4 炉膛压力的判断
9．5．5 燃料燃烧不稳定的原因分析
9．5．6 换热器烧坏的原因分析
9．5．7 空气或煤气供应突然中断的判断
9．5．8 炉底水管故障的判断
9．5．9 通过仪表判断炉况
复习思考题
10 煤气的安全使用
10．1 煤气中毒事故的预防及处理
10．1．1 发生煤气中毒的原因
10．1．2 煤气中毒事故的预防
10．1．3 煤气中毒事故的处理
10．2 煤气着火事故的预防及处理
10．2．1 煤气着人事故的预防
10．2．2 煤气着火事故的处理
10．3 煤气爆炸事故的预防及处理
10．3．1 产生煤气爆炸事故的主要原因
10．3．2 煤气爆炸事故的预防
10．3．3 煤气爆炸事故的处理
10．4 预防回火
复习思考题
1l 加热炉的维护及检修
11．1 加热炉的维护
11．1．1 炉子维护的意义与内容
11．1．2 加热炉的日常维护规程
11．1．3 耐火材料炉衬的维护
11．1．4 炉子钢结构的维护注意事项
11．1．5 炉底的维护
11．1．6 架空炉底及炉底机械的日常维护
11．1．7 水冷设施的维护
11．1．8 燃烧装置的维护
11．1．9 烟道、闸门的维护注意事项
11．1．10 换热器的维护注意事项
11．1．1l 空、煤气系统的维护
11．2 加热炉的检修
11．2．1 检修的种类
11．2．2 检修注意事项
11．3 大、中修完成的验收
11．3．1 砌体质量的验收
11．3．2 金属结构安装质量的验收
复习思考题
12 汽化冷却系统操作
12．1 汽化冷却系统操作程序
12．1．1 检修过程与专业人员的试压配合操作步骤
12．1．2 点炉时汽化操作工的操作
12．1．3 运行
12．1．4 排污操作
12．1．5 放散操作
12．1．6 清污垢操作
12．1．7 汽化冷却系统事故及处理
12．1．8 停炉操作
12．1．9 停炉保养
12．2 运行事故分析与处理
12．2．1 汽包缺水
12．2．2 汽包满水
12．2．3 汽、水共腾
12．2．4 炉管变形
复习思考题
参考文献
1．4 炉子钢结构的维护注意事项
11．1．5 炉底的维护
11．1．6 架空炉底及炉底机械的日常维护
11．1．7 水冷设施的维护
11．1．8 燃烧装置的维护
11．1．9 烟道、闸门的维护注意事项
11．1．10 换热器的维护注意事项
11．1．1l 空、煤气系统的维护
11．2 加热炉的检修
11．2．1 检修的种类
11．2．2 检修注意事项
11．3 大、中修完成的验收
11．3．1 砌体质量的验收
11．3．2 金属结构安装质量的验收
复习思考题
12 汽化冷却系统操作
12．1 汽化冷却系统操作程序
12．1．1 检修过程与专业人员的试压配合操作步骤
12．1．2 点炉时汽化操作工的操作
12．1．3 运行
12．1．4 排污操作
12．1．5 放散操作
12．1．6 清污垢操作
12．1．7 汽化冷却系统事故及处理
12．1．8 停炉操作
12．1．9 停炉保养
12．2 运行事故分析与处理
12．2．1 汽包缺水
12．2．2 汽包满水
12．2．3 汽、水共腾
12．2．4 炉管变形
复习思考题
参考文献
1．4 炉子钢结构的维护注意事项
11．1．5 炉底的维护
11．1．6 架空炉底及炉底机械的日常维护
11．1．7 水冷设施的维护
11．1．8 燃烧装置的维护
11．1．9 烟道、闸门的维护注意事项
11．1．10 换热器的维护注意事项
11．1．1l 空、煤气系统的维护
11．2 加热炉的检修
11．2．1 检修的种类
11．2．2 检修注意事项
11．3 大、中修完成的验收
11．3．1 砌体质量的验收
11．3．2 金属结构安装质量的验收
复习思考题
12 汽化冷却系统操作
12．1 汽化冷却系统操作程序
12．1．1 检修过程与专业人员的试压配合操作步骤
12．1．2 点炉时汽化操作工的操作
12．1．3 运行
12．1．4 排污操作
12．1．5 放散操作
12．1．6 清污垢操作
12．1．7 汽化冷却系统事故及处理
12．1．8 停炉操作
12．1．9 停炉保养
12．2 运行事故分析与处理
12．2．1 汽包缺水
12．2．2 汽包满水
12．2．3 汽、水共腾
12．2．4 炉管变形
复习思考题
参考文献
1．4 炉子钢结构的维护注意事项
11．1．5 炉底的维护
11．1．6 架空炉底及炉底机械的日常维护
11．1．7 水冷设施的维护
11．1．8 燃烧装置的维护
11．1．9 烟道、闸门的维护注意事项
11．1．10 换热器的维护注意事项
11．1．1l 空、煤气系统的维护
11．2 加热炉的检修
11．2．1 检修的种类
11．2．2 检修注意事项
11．3 大、中修完成的验收
11．3．1 砌体质量的验收
11．3．2 金属结构安装质量的验收
复习思考题
12 汽化冷却系统操作
12．1 汽化冷却系统操作程序
12．1．1 检修过程与专业人员的试压配合操作步骤
12．1．2 点炉时汽化操作工的操作
12．1．3 运行
12．1．4 排污操作
12．1．5 放散操作
12．1．6 清污垢操作
12．1．7 汽化冷却系统事故及处理
12．1．8 停炉操作
12．1．9 停炉保养
12．2 运行事故分析与处理
12．2．1 汽包缺水
12．2．2 汽包满水
12．2．3 汽、水共腾
12．2．4 炉管变形
复习思考题
参考文献...