木质品涂饰工艺
基本信息
- 作者:
徐钊
- 出版社:化学工业出版社
- ISBN:7502584943
- 上架时间:2006-7-20
- 出版日期:2006 年6月
- 开本:16开
- 版次:1-1
- 所属分类:
工业技术 > 化学工业 > 化工工艺
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本书涵盖了木材加工和木制品生产的大多数涂饰工艺,重点介绍了木质家具、木门窗、木地板、建筑装饰木质品等涂饰方法,在内容上既有理论的系统性,也有切合实际的实践经验,既有较高层次的基础理论知识,还有通俗易懂的直观性图解,实例丰富并具有代表性,内容力求做到全面,并与生产实际紧密结合。本书集百家之长,总结了我国木质品生产的实践经验,汇集了国内外木质品涂饰的基础理论知识和现代涂饰工艺,并通过调查研究、收集资料,多方面征求意见,反复进行修改和补充。
本书为《木制品生产实用技术丛书》之一。本书根据我国涂料工业状况和木质品涂饰的实际情况,全面系统地介绍了常用涂料、颜料、染料、溶剂等原辅材料的基础知识;涂饰工具与设备的构造、基本操作方法、安全保养知识和使用注意事项;木质品涂饰的工艺流程、工序名称、所用材料和工艺技术要求(工艺规程)以及木质品涂饰的质量检验标准。
本书以应用为主,内容力求简明、实用、新颖,反映国内外成熟的技术水平,总结生产实践中广泛应用的新材料、新工艺、新技术、新设备,并附上必要的表格和插图,使之通俗易懂,简明扼要。
本书可以作为从事木材加工、木制品生产、木器涂料制造企业、家具设计与制造企业、建筑装饰设计施工企业的工程技术人员、生产管理人员、质量管理人员的技术培训读本,同时也可供相关专业的各类院校师生参考。
1概论.1
1.1概述1
1.1.1木质品涂饰的功能1
1.1.2木质品涂饰的特点2
1.1.3木质品涂饰的分类2
1.2木质品涂饰工艺3
1.2.1涂饰基本工序3
1.2.2涂饰工艺过程3
1.2.3涂饰工艺操作规程3
1.2.4涂饰工艺设计4
1.2.5涂饰的配套性原则4
1.2.6影响涂饰质量的主要因素5
1.3木质品涂饰的环保要求6
2涂料基础知识8
2.1概述8
2.1.1基本概念8
2.1.2涂料的组成8
2.1.3涂料的分类9
2.1.4涂料的命名原则10
2.1.5涂料的编号原则11
.2.1.6涂料的选择原则12
2.2涂料性能13
2.2.1涂料的基本性能13
2.2.2涂料的施工性能14
2.3涂料品种15
2.3.1油脂漆15
2.3.2天然树脂漆16
2.3.3酚醛树脂漆19
2.3.4醇酸树脂漆19
2.3.5硝基漆22
2.3.6丙烯酸树脂漆23
2.3.7聚酯树脂漆24
2.3.8聚氨酯树脂漆26
2.3.9光敏漆28
2.3.10亚光漆29
2.4颜料30
2.4.1颜料的性质30
2.4.2颜料的用途30
2.4.3颜料的品种31
2.5染料34
2.5.1染料的性质34
2.5.2染料的用途34
2.5.3染料的品种34
2.6溶剂36
2.6.1溶剂的用途36
2.6.2溶剂的品种37
2.7辅助材料37
2.8研磨材料39
2.8.1研磨料39
2.8.2抛光料40
3涂饰工具与设备41
3.1涂饰工具41
3.1.1容器41
3.1.2清理工具42
3.1.3刮涂工具43
3.1.4刷涂工具47
3.1.5擦涂工具52
3.1.6修饰工具54
3.2涂饰设备55
3.2.1喷涂设备55
3.2.2辊涂设备60
3.2.3淋涂设备62
3.2.4光敏漆涂饰设备66
3.2.5喷枪68
3.2.6空气压缩机75
3.2.7砂光机76
3.2.8抛光机80
4木质品涂饰基本操作方法83
4.1识别83
4.1.1识别样板83
4.1.2识别木材83
4.1.3识别涂料84
4.1.4识别颜料、染料、溶剂等84
4.1.5识别涂饰部位84
4.1.6识别涂饰工艺85
4.2估计85
4.2.1估工85
4.2.2估料86
4.3表面处理86
4.3.1木材干燥87
4.3.2表面清理87
4.3.3除去污迹89
4.3.4除去树脂89
4.3.5除去色素90
4.3.6除去刨痕94
4.4配料94
4.4.1调配腻子95
4.4.2调配填孔料101
4.4.3调配着色剂106
4.4.4调配清漆109
4.4.5调配色漆115
4.5嵌补118
4.5.1基本操作方法118
4.5.2施工注意事项118
4.6填孔119
4.6.1基本操作方法119
4.6.2施工注意事项120
4.7调整色差120
4.7.1基本操作方法121
4.7.2施工注意事项122
4.8刷涂122
4.8.1基本操作方法123
4.8.2施工注意事项124
4.8.3实例分析125
4.9擦涂129
4.9.1基本操作方法130
4.9.2施工注意事项132
4.9.3实例分析132
4.10砂磨135
4.10.1基本操作方法135
4.10.2施工注意事项136
4.10.3实例分析137
4.11抛光140
4.11.1基本操作方法141
4.11.2施工注意事项141
4.12漆膜整修142
4.12.1局部漆膜损伤的修复143
4.12.2边缘棱角和线条撞裂的修复144
4.12.3日光照射鼓泡的修复144
5不透明色漆涂饰145
5.1概述145
5.1.1色漆漆膜的特点145
5.1.2不透明色漆涂饰的应用146
5.1.3不透明色漆涂饰的分类146
5.2色漆配色146
5.2.1色彩的应用146
5.2.2色漆的配色要点147
5.3普级不透明色漆涂饰150
5.3.1普级不透明色漆涂饰的工艺特点150
5.3.2油性调和漆不透明涂饰工艺流程151
5.4中级不透明色漆涂饰153
5.4.1中级不透明色漆涂饰的工艺特点153
5.4.2聚氨酯磁漆不透明亮光涂饰工艺流程153
5.5高级不透明色漆涂饰156
5.5.1高级不透明色漆涂饰的工艺特点156
5.5.2硝基磁漆不透明亮光涂饰工艺流程156
5.6不透明色漆涂饰缺陷159
5.6.1露底159
5.6.2刷痕160
5.6.3色差160
5.6.4起粒160
5.6.5皱皮162
5.6.6失光162
5.6.7渗色163
5.6.8浮色164
5.6.9变色164
5.6.10粉化164
6透明清漆涂饰165
6.1概述165
6.1.1清漆漆膜的特点165
6.1.2透明清漆涂饰的应用165
6.1.3透明清漆涂饰的分类..165
6.2清漆着色166
6.2.1淡木纹色167
6.2.2淡黄色169
6.2.3橘黄色169
6.2.4荔枝色170
6.2.5栗壳色171
6.2.6蟹青色171
6.2.7柚木色172
6.2.8红木色173
6.2.9古铜色174
6.2.10镶色175
6.3普级透明清漆涂饰176
6.3.1普级透明清漆涂饰的工艺特点176
6.3.2醇酸清漆透明涂饰工艺流程176
6.4中级透明清漆涂饰181
6.4.1中级透明清漆涂饰的工艺特点181
6.4.2硝基清漆透明亮光涂饰工艺流程181
6.4.3硝基清漆透明显孔亚光涂饰工艺流程186
6.4.4聚氨酯清漆透明亮光涂饰工艺流程187
6.4.5光敏漆透明亮光涂饰工艺流程191
6.5高级透明清漆涂饰193
6.5.1高级透明清漆涂饰的工艺特点193
6.5.2硝基清漆高级透明亮光涂饰工艺流程193
6.5.3丙烯酸清漆透明亮光涂饰工艺流程200
6.5.4聚氨酯清漆树脂色浆透明亮光涂饰工艺流程203
6.5.5pu聚酯漆透明填孔亚光涂饰工艺流程206
6.6透明清漆涂饰缺陷208
6.6.1析出208
6.6.2起泡208
6.6.3流挂209
6.6.4咬底210
6.6.5泛白210
6.6.6木纹不清晰211
6.6.7针孔212
6.6.8发笑213
6.6.9橘皮213
6.6.10回黏214
6.6.11裂纹215
6.6.12剥落215
6.6.13渗性216
6.6.14白斑216
6.6.15显疤216
6.6.16不干217
6.6.17起霜217
7模拟涂饰218
7.1概述218
7.1.1模拟涂饰的特点218
7.1.2模拟涂饰的分类219
7.1.3模拟涂饰的工艺规程219
7.2艺术木纹模拟涂饰219
7.2.1基本操作方法219
7.2.2水曲柳木纹模拟涂饰222
7.2.3樟木木纹模拟涂饰226
7.2.4荫木木纹模拟涂饰226
7.3玉眼木纹模拟涂饰227
7.3.1不透明玉眼木纹模拟涂饰227
7.3.2透明玉眼木纹模拟涂饰230
7.4涂料特种涂饰232
7.4.1斑纹232
7.4.2锤纹232
7.4.3皱纹233
7.4.4闪光233
7.4.5珠光234
7.5木纹直接印刷234
7.5.1丝网印刷234
7.5.2凹版印刷237
8建筑装饰木质品涂饰238
8.1木质家具涂饰238
8.1.1软木家具涂饰238
8.1.2硬木家具涂饰239
8.1.3杂木家具涂饰240
8.1.4胶合板家具涂饰241
8.1.5刨花板家具涂饰243
8.1.6中密度纤维板家具涂饰244
8.1.7竹制品涂饰244
8.1.8旧家具翻新涂饰245
8.1.9木质家具漆膜保养247
8.2木门窗涂饰248
8.2.1普级木门窗涂饰249
8.2.2中级木门窗涂饰250
8.2.3高级木门窗涂饰251
8.3木地板涂饰253
8.3.1木地板色漆涂饰253
8.3.2木地板清漆涂饰254
8.3.3木地板烫蜡256
8.3.4木地板保养258
8.4室内装饰木质品涂饰258
8.4.1胶合板包面涂饰258
8.4.2木构件涂饰258
8.4.3店面木质品涂饰259
9涂层干燥260
9.1概述260
9.2涂层干燥的工艺规程260
9.2.1涂料干燥性260
9.2.2涂层厚度261
9.2.3干燥时间261
9.2.4干燥温度262
9.3涂层干燥的分类262
9.3.1涂层自然干燥262
9.3.2涂层加热干燥263
9.3.3涂层辐射干燥264
10涂饰质量检验266
10.1概述266
10.2涂料质量检验266
10.2.1涂料质量验收266
10.2.2涂料保管知识268
10.2.3涂料贮存安全268
10.2.4涂料正确使用269
10.3漆膜理化性能检验269
10.3.1漆膜厚度270
10.3.2漆膜附着力270
10.3.3漆膜光泽270
10.3.4耐磨性271
10.3.5耐水性271
10.3.6耐温性271
10.3.7耐化学药品性271
10.3.8耐冷热温差性272
10.4木质品成品检验272
10.4.1漆膜色彩272
10.4.2漆膜平整度272
10.4.3漆膜光滑度273
10.4.4漆膜光泽273
10.4.5漆膜透明度273
10.4.6漆膜缺陷273
11涂饰安全生产274
11.1涂饰环境274
11.2涂饰安全生产274
11.2.1安全操作规程274
11.2.2防毒安全知识275
11.2.3防火安全知识276
11.2.4防爆安全知识277
附录1常用的涂饰名词术语对照表278
附录2常用的涂料名称对照表...283