《材料加工CAD/CAM基础及应用》
前言
第1篇材料加工CAD/CAM基本理论
第1章材料加工CAD/CAM概论
1.1材料加工CAD/CAM的概念
1.2材料加工CAD/CAM的发展
1.3材料加工CAD/CAM系统的
特点与关键技术
1.3.1CAD/CAM系统的特点
1.3.2CAD/CAM系统的关键技术
1.4材料加工CAD/CAM系统的组成结构
1.4.1CAD/CAM系统的硬件组成
1.4.2CAD/CAM系统的软件组成
1.5常用材料加工CAD/CAM系统
1.5.1CATIA
1.5.2UniGraphics NX
1.5.3Pro/Engineer
1.5.4SolidWorks
1.6习题
第2章零件造型
2.1一般概念
2.1.1形体的信息结构
2.1.2几何信息
2.1.3拓扑信息
2.1.4布尔运算
2.1.5欧拉公式
2.2形体的表示模式
2.2.1边界表示法(B-Rep法)
2.2.2构造体素法(CSG法)
2.2.3CSG和B-Rep混合表示
2.3曲线与曲面建模
2.3.1曲线模型
2.3.2曲面模型
2.4参数化造型
2.5特征造型
2.6混合造型
2.7习题
第3章部件装配
3.1装配造型模式
3.2装配模型的表示
3.3装配约束
3.4装配建模方法
3.4.1自底向上的装配建模
3.4.2自顶向下的装配建模
3.5装配工程图
3.6习题
第4章产品数据交换
4.1产品数据交换接口
4.1.1专用数据交换接口
4.1.2通用数据交换接口
4.2IGES标准
4.2.1IGES的文件结构
4.2.2IGES在应用中的问题和发展
4.3STEP标准
4.3.1STEP标准的特点
4.3.2STEP标准的体系结构
4.3.3STEP标准的组成
4.4习题
第2篇材料加工CAD/CAM开发技术
第5章材料加工CAD/CAM系统开发通用技术
5.1材料加工CAD/CAM系统的开发平台
5.1.1UG NX平台的二次开发
5.1.2Pro/E平台的二次开发
5.1.3SolidWorks平台的二次开发
5.1.4CATIA平台的二次开发
5.2材料加工CAD/CAM系统的开发流程
5.2.1系统分析
5.2.2系统设计
5.2.3程序设计
5.2.4系统测试
5.2.5系统维护
5.3参数与几何关联技术
5.3.1参数关联技术
5.3.2几何关联技术
5.4用户自定义特征
5.4.1基于UG NX的用户自定义特征
5.4.2基于Pro/E的用户自定义特征
5.4.3基于SolidWorks的用户自定义特征
5.5习题
第6章数据处理
6.1数表和线图的程序化
6.1.1数表的程序化
6.1.2数表的公式化
6.1.3数据拟合
6.1.4线图的程序化
6.2文件系统
6.2.1数据文件的建立
6.2.2CAD/CAM系统模块间的数据传递
6.3数据库技术
6.4习题
第7章图形变换
7.1二维图形变换
7.2三维图形变换
7.3习题
第8章冲压模具CAD/CAM系统及其开发
8.1冲压模具CAD/CAM系统的结构与功能
8.1.1冲压模具CAD/CAM系统的结构
8.1.2冲压模具CAD/CAM系统的功能
8.2冲压模具CAD/CAM系统的实现
8.2.1冲压模冲压工艺设计
8.2.2冲压模模具结构与零件CAD
8.3冲压模具CAD/CAM系统开发的关键技术
8.3.1冲压模设计中的变更及关联技术
8.3.2中间工序形状的关联技术
8.3.3冲裁模具结构关联及变更
8.4习题
第9章注塑模具CAD/CAM系统及其开发
9.1注塑模具CAD/CAM系统的结构与功能
9.2注塑模具CAD/CAM系统的实现
9.3注塑模具CAD/CAM系统开发的关键技术
9.4习题
第3篇基于UG NX的材料加工CAD/CAM
第10章基础造型
10.1草绘
10.1.1草图平面
10.1.2草绘设计
10.1.3草图定位
10.2基础实体设计
10.2.1基本体素特征
10.2.2拉伸体特征
10.2.3回转体特征
10.2.4扫掠体
10.2.5布尔运算
10.3特征设计
10.3.1凸台特征
10.3.2孔特征
10.3.3腔体特征
10.3.4垫块特征
10.3.5键槽特征和槽特征
10.4特征表达式设计
10.4.1创建表达式
10.4.2编辑表达式
10.5特征操作和编辑
10.5.1特征操作概述
10.5.2编辑特征
10.6曲线和曲面设计
10.6.1曲线设计
10.6.2曲面设计基础
10.7装配设计
10.7.1装配概述
10.7.2装配方式方法
10.7.3爆炸图
10.7.4装配顺序
10.8工程图
10.8.1视图操作
10.8.2编辑工程图
10.8.3尺寸标注、注释
10.9综合实例——减速器机盖
10.9.1减速器机盖整体设计
10.9.2机盖细节设计
10.10习题
第11章曲面造型
11.1网格曲面
11.1.1直纹曲面
11.1.2通过曲面网格
11.2扫掠曲面
11.2.1使用一组引导线创建扫掠曲面
11.2.2使用两组引导线创建扫掠曲面
11.2.3通过变化的扫掠创建曲面
11.3编辑曲面
11.3.1修剪曲面
11.3.2扩大曲面
11.3.3综合实例
11.4习题
第12章钣金设计
12.1UG NX钣金件设计基础
12.1.1钣金的基本概念
12.1.2UG NX钣金设计
12.1.3钣金特征预设值
12.1.4钣金草图设置
12.2弯边
12.2.1[弯边]特征对话框
12.2.2宽度
12.2.3长度
12.2.4角度
12.2.5半径
12.2.6弯边方向
12.2.7选项
12.2.8其他
12.3放样弯边和轮廓弯边
12.3.1放样弯边
12.3.2轮廓弯边
12.4折弯
12.4.1[折弯]对话框
12.4.2折弯的构造方法
12.4.3折弯参数
12.4.4应用的曲线类型
12.4.5折弯方向
12.4.6其他
12.5成形/展开
12.5.1[成形/展开]对话框
12.5.2[折弯]列表框
12.5.3[成形/展开]操作命令
12.6钣金孔与钣金槽
12.6.1钣金孔
12.6.2钣金槽
12.7钣金筋
12.7.1[筋]特征对话框
12.7.2选择步骤
12.7.3钣金筋类型
12.7.4钣金筋选项
12.8钣金角与钣金除料
12.8.1钣金角
12.8.2钣金除料
12.9冲压
12.9.1钣金冲压
12.9.2实体冲压
12.9.3冲压凹坑
12.9.4冲压除料
12.10钣金桥接
12.10.1[钣金桥接]特征对话框
12.10.2选择步骤
12.11综合实例
12.11.1启动软件与钣金设置
12.11.2钣金件基体与钣金弯边
12.11.3放样弯边与轮廓弯边
12.11.4钣金折弯与钣金角
12.11.5钣金孔与钣金槽
12.11.6钣金冲压与钣金除料
12.11.7内嵌弯边与钣金槽
12.11.8实体冲压与钣金桥接
12.12习题
第13章级进模具CAD
13.1毛坯排样
13.1.1毛坯生成器
13.1.2毛坯排样
13.1.3毛坯排样实例
13.2废料设计
13.2.1废料设计的前期准备
13.2.2废料设计
13.2.3废料设计实例
13.3条料排样设计
13.3.1创建条料排样
13.3.2工艺安排
13.3.3条料仿真
13.3.4条料排样实例
13.4模架设计与管理
13.4.1标准模架
13.4.2组件集
13.4.3设计工具
13.4.4冲压力计算和模架设计实例
13.5冲裁镶块设计
13.5.1法向设计和自由曲面设计
13.5.2阵列
13.5.3关联
13.5.4冲裁镶块设计实例
13.6功能组件设计
13.6.1设计折弯冲头或凹模组件
13.6.2设计成形凸模或凹模组件
13.6.3刀具处理组件
13.6.4设计翻孔组件
13.6.5设计导正销
13.6.6设计浮升销
13.6.7设计安装组件
13.6.8设计沉头孔组件
13.6.9设计埋头孔组件
13.6.10设计锥形孔组件
13.6.11设计凹坑组件
13.6.12设计切口成形组件
13.6.13设计倒斜角组件
13.6.14设计用户定义组件
13.6.15功能组件设计实例
13.7标准件管理及结构设计
13.7.1标准件管理
13.7.2多点模式的标准件设计
13.7.3让位槽设计
13.7.4腔体设计
13.7.5安装孔设计
13.8习题
第14章注塑模具CAD
14.1注塑模具结构组成
14.2注塑模设计界面介绍
14.2.1注塑模向导工具条
14.2.2注塑模工具
14.2.3分型管理器
14.3UG注塑模具的设计流程
14.4简单壳体注塑模UG分型
14.4.1模具设计项目初始化
14.4.2设定模具坐标系统
14.4.3工件设计
14.4.4布局设计
14.4.5产品分型准备
14.4.6产品分型
14.5数码相机后盖UG分型及浇注系统设置
14.5.1模具设计项目初始化
14.5.2设定模具坐标系统
14.5.3工件设计
14.5.4布局设计
14.5.5产品分型准备
14.5.6产品分型
14.5.7创建流道系统
14.6焊枪手柄UG分型
14.6.1模具设计项目初始化
14.6.2设定模具坐标系统
14.6.3工件设计
14.6.4布局设计
14.6.5产品分型准备
14.6.6产品分型
14.7习题
第15章模具CAM
15.1UG NX数控加工基础知识
15.1.1数控技术基础知识
15.1.2UG NX CAM基础知识
15.1.3UG NX CAM加工环境
15.2UG NX 数控加工基本操作
15.2.1创建程序组
15.2.2创建刀具组
15.2.3创建几何体
15.2.4创建加工方法
15.2.5创建操作
15.2.6刀具轨迹
15.2.7后置处理和车间工艺文档
15.3平面铣削加工
15.3.1概述
15.3.2加工几何体
15.3.3切削模式
15.3.4参数设置
15.3.5设计范例
15.4型腔铣
15.4.1型腔铣的特点
15.4.2创建型腔铣的一般步骤
15.4.3几何体
15.4.4参数设置
15.5固定轴曲面轮廓铣
15.5.1固定轴曲面轮廓铣
15.5.2常用驱动方法
15.5.3区域铣削驱动方法
15.5.4刀轨设置
15.6习题
参考文献