基本信息
内容简介
目录
第1章 数控加工概述
1．1 数控加工的概念
1．2 数控机床的组成
1．3 常见数控机床的类型
1．4 数控加工的特点及应用
1．5 数控加工的步骤
1．6 数控技术的现状与发展方向
1．7 先进制造技术
小结
习题
第2章 数控加工工艺规程的制定
2．1 基本概念
2．1．1 生产过程和工艺过程
2．1．2 数控加工工艺的主要内容
2．1．3 数控加工工艺过程的组成
2．1．4 数控加工工艺规程的制定
2．2 零件的工艺分析
2．2．1 分析零件图样
2．2．2 零件的结构工艺性分析
2．3 数控加工工艺规程的制定
1．1 数控加工的概念
1．2 数控机床的组成
1．3 常见数控机床的类型
1．4 数控加工的特点及应用
1．5 数控加工的步骤
1．6 数控技术的现状与发展方向
1．7 先进制造技术
小结
习题
第2章 数控加工工艺规程的制定
2．1 基本概念
2．1．1 生产过程和工艺过程
2．1．2 数控加工工艺的主要内容
2．1．3 数控加工工艺过程的组成
2．1．4 数控加工工艺规程的制定
2．2 零件的工艺分析
2．2．1 分析零件图样
2．2．2 零件的结构工艺性分析
2．3 数控加工工艺规程的制定
前言
本教材适合高职高专数控类、机电类专业学生进行数控机床的编程学习，也可供有关技术人员，数控机床操作人员学习、参考以及培训之用。
本教材的特点如下。
①根据高等职业教育的培养目标和教育特点，将数控机床加工必备的数控加工工艺规程的制定与数控编程有机地联系在一起，培养学生正确、合理编制零件数控加工程序的能力。
②选材注意实用性和代表性。尤其是典型零件的编程实例，从生产现场选材，全面介绍中等复杂零件从零件图到数控加工程序的整个过程，注意普通加工工序与数控加工工序的衔接。
③将加工中心融入到数控车削工艺与编程、数控镗铣削工艺与编程的内容中。
④本书以目前市场的主流数控系统——FANUC-Oi系统为例，介绍数控机床的编程以及相关知识。
本教材共分为6章，主要内容包括数控加工的概念、特点，数控技术的现状及发展方向，先进制造技术的概况；数控加工工艺过程的组成，数控加工工艺规程制定的方法与步骤：影响加工精度的因素与提高机械加工精度的措施，影响表面质量的因素与提高表面质量的措施及表面强化的方法；有关数控机床编程的基本知识；数控镗铣加工工艺、FANUC-Oi数控系统的常用编程指令与编程方法；数控车削加工工艺、BEIJING-FANUC 0i，Mate-TB数控系统的常用编程指令与编程方法。若已学习过《机械加工工艺》，则在学习第2章、第3章时可减少学时数。教材中每章都有大量的实例和习题，旨在方便读者自学。
本教材由湖南铁道职业技术学院周虹主编，朱鹏超副主编，其中第1章、第4章以及第6章的第1、4节由周虹编写，第2章、第3章由朱鹏超编写，第5章的第1、4节由彭京城编写，第5章的第2、3节由罗友兰编写，第6章的第2、3节由董小金编写，最后全书由周虹统稿和定稿。
由于时间仓促，编者水平和经验有限，书中难免有欠妥和错误之处，恳请读者批评指正。
编者
2004年6月
本教材的特点如下。
①根据高等职业教育的培养目标和教育特点，将数控机床加工必备的数控加工工艺规程的制定与数控编程有机地联系在一起，培养学生正确、合理编制零件数控加工程序的能力。
②选材注意实用性和代表性。尤其是典型零件的编程实例，从生产现场选材，全面介绍中等复杂零件从零件图到数控加工程序的整个过程，注意普通加工工序与数控加工工序的衔接。
③将加工中心融入到数控车削工艺与编程、数控镗铣削工艺与编程的内容中。
④本书以目前市场的主流数控系统——FANUC-Oi系统为例，介绍数控机床的编程以及相关知识。
本教材共分为6章，主要内容包括数控加工的概念、特点，数控技术的现状及发展方向，先进制造技术的概况；数控加工工艺过程的组成，数控加工工艺规程制定的方法与步骤：影响加工精度的因素与提高机械加工精度的措施，影响表面质量的因素与提高表面质量的措施及表面强化的方法；有关数控机床编程的基本知识；数控镗铣加工工艺、FANUC-Oi数控系统的常用编程指令与编程方法；数控车削加工工艺、BEIJING-FANUC 0i，Mate-TB数控系统的常用编程指令与编程方法。若已学习过《机械加工工艺》，则在学习第2章、第3章时可减少学时数。教材中每章都有大量的实例和习题，旨在方便读者自学。
本教材由湖南铁道职业技术学院周虹主编，朱鹏超副主编，其中第1章、第4章以及第6章的第1、4节由周虹编写，第2章、第3章由朱鹏超编写，第5章的第1、4节由彭京城编写，第5章的第2、3节由罗友兰编写，第6章的第2、3节由董小金编写，最后全书由周虹统稿和定稿。
由于时间仓促，编者水平和经验有限，书中难免有欠妥和错误之处，恳请读者批评指正。
编者
2004年6月
