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本书共10章：第1章为钢铁热处理基础，主要介绍了钢铁热处理技术的基础知识；第2章-第6章为本书的主要内容，主要介绍了钢铁材料、非铁金属及其合金等材料的热处理工艺常用数据。这些数据都是经过严格的核对，具有较高的实用价值；第7章为真空热处理的相关技术数据；第8章为热处理质量检验，主要包括各种硬度检验、硬度与强度的换算，以及热处理件的质量要求与检验等内容，该章突出了热处理质量检验，为产品质量仲裁提供依据；第9章为热处理常见缺陷与对策，主要包括钢铁材料常规热处理、表面热处理与化学热处理中常见缺陷与对策，以及非铁合金热处理中常见缺陷与对策，为提高热处理产品的合格率提供了方法；第10章为热处理工艺材料、安全与环保，主要包括热处理用盐和冷却介质的实用数据，常用热电偶技术规范，以及热处理安全与环保要求等有关内容。
内容简介
《热处理实用数据速查手册(第2版)》是一本热处理实用数据速查工具书。其主要内容是常用的钢铁材料、非铁金属及其合金的热处理工艺参数，以及与热处理技术密切相关的各种实用数据。这些数据主要是热处理工程技术人员在实际生产中需要经常查阅的数据。《热处理实用数据速查手册(第2版)》采用热处理相关最新国家标准和行业标准，内容新，数据翔实，实用性强。书中数据及资料主要以图表形式进行编排，书后附录中附有全书图表一览，便于读者查阅。
《热处理实用数据速查手册(第2版)》可供热处理工程技术人员、工人使用，也可供相关专业在校师生、研究人员及产品设计人员参考。
目录
前言
第1章 钢铁热处理基础1
1.1 铁碳系合金相图1
1.2 钢的分类与牌号表示方法6
1.2.1 钢的分类6
1.2.2 钢的牌号表示方法6
1.3 过冷奥氏体转变图的主要类型及其应用15
1.3.1 过冷奥氏体转变类型15
1.3.2 过冷奥氏体转变图的主要类型15
1.3.3 过冷奥氏体转变图的应用20
1.4 钢的淬透性21
1.4.1 常用钢的淬火临界直径21
1.4.2 淬冷烈度H值26
1.4.3 淬火硬度经验计算27
1.5 钢的加热计算27
1.5.1 钢件加热时间计算27
1.5.2 热处理能耗计算与节能31
1.6 钢的相变温度经验计算36
1.7 回火硬度计算及回火方程36
1.8 整体热处理工艺种类42
1.8.1 正火与退火42
1.8.2 淬火与回火46
1.9 热处理预留加工余量49
第2章 常用钢材及热处理工艺参数55
2.1 碳素结构钢55
2.1.1 化学成分55
2.1.2 常规热处理工艺参数57
2.2 合金结构钢62
2.2.1 化学成分62
2.2.2 临界温度及常规热处理工艺参数68
2.3 低合金高强度结构钢79
2.3.1 化学成分79
2.3.2 热处理工艺81
2.4 低碳马氏体钢81
2.5 弹簧钢85
2.5.1 化学成分85
2.5.2 临界温度及常规热处理工艺参数86
2.6 轴承用钢89
2.6.1 化学成分89
2.6.2 临界温度及常规热处理工艺参数91
2.7 碳素工具钢92
2.7.1 化学成分92
2.7.2 临界温度及常规热处理工艺参数93
2.8 合金工具钢95
2.8.1 化学成分95
2.8.2 临界温度及常规热处理工艺参数100
2.9 高速工具钢110
2.9.1 化学成分110
2.9.2 常规热处理工艺参数112
2.10不锈钢和耐热钢113
2.10.1 化学成分113
2.10.2 热处理工艺与性能128
2.11 铸钢138
2.11.1 铸造碳钢的化学成分、力学性能及热处理工艺138
2.11.2 一般用途耐蚀铸钢的化学成分、力学性能及热处理工艺141
2.12 专业用钢144
2.12.1 新型齿轮钢的化学成分及热处理工艺144
2.12.2 冷镦、冷挤压用钢的热处理工艺及力学性能149
2.12.3 高压锅炉用钢的热处理工艺150
2.12.4 汽轮机叶片用钢的热处理工艺153
第3章 表面热处理155
3.1 感应热处理155
3.2 火焰热处理168
3.3 激光、电子束热处理171
3.3.1 激光热处理171
3.3.2 电子束热处理173
第4章 化学热处理176
4.1 渗碳工艺176
4.1.1 常用渗碳钢热处理工艺规范177
4.1.2 气体渗碳178
4.1.3 液体渗碳187
4.1.4 固体渗碳188
4.1.5 局部渗碳191
4.1.6 渗碳后热处理191
4.2 渗氮工艺193
4.2.1 常用渗氮钢及预备热处理193
4.2.2 气体渗氮198
4.2.3 离子渗氮205
4.3 碳氮共渗工艺207
4.3.1 气体碳氮共渗208
4.3.2 液体碳氮共渗211
4.3.3 碳氮共渗后热处理212
4.4 氮碳共渗工艺213
4.4.1 气体氮碳共渗213
4.4.2 盐浴氮碳共渗216
4.4.3 离子氮碳共渗220
4.5 渗金属及碳氮之外的非金属221
4.5.1 渗锌222
4.5.2 渗铬222
4.5.3 渗铝224
4.5.4 渗硫224
4.5.5 渗硼225
4.5.6 渗硅、钛、铌、钒、锰227
第5章 铸铁的热处理230
5.1 铸铁牌号表示方法230
5.2 灰铸铁232
5.2.1 化学成分及组织控制232
5.2.2 热处理工艺参数及性能232
5.3 蠕墨铸铁239
5.3.1 化学成分及组织控制239
5.3.2 热处理工艺参数及性能240
5.4 球墨铸铁241
5.4.1 化学成分及组织控制241
5.4.2 热处理工艺参数及性能242
5.5 可锻铸铁250
5.5.1 化学成分250
5.5.2 热处理工艺参数及性能250
5.6 特种性能铸铁252
5.6.1 抗磨白口铸铁及热处理253
5.6.2 高硅耐蚀铸铁及热处理257
第6章 常用非铁金属及合金热处理259
6.1 铜及铜合金的热处理259
6.1.1 纯铜260
6.1.2 黄铜261
6.1.3 青铜267
6.1.4 白铜273
6.1.5 铸造铜合金275
6.2 铝合金的热处理276
6.2.1 变形铝合金276
6.2.2 铸造铝合金286
6.3 钛及钛合金的热处理297
6.3.1 化学成分及力学性能297
6.3.2 加工钛合金热处理工艺301
6.3.3 典型铸造钛合金热处理工艺305
6.4 镁合金的热处理305
6.4.1 镁合金热处理类型305
6.4.2 变形镁合金热处理306
6.4.3 铸造镁合金热处理309
第7章 真空热处理312
7.1 真空热处理特点312
7.2 真空退火316
7.3 真空淬火与真空回火318
7.4 真空渗碳321
第8章 热处理质量检验325
8.1 热处理件质量要求与检验325
8.2 硬度检验333
8.2.1 布氏硬度检验333
8.2.2 洛氏硬度检验338
8.2.3 维氏硬度检验341
8.3 显微晶粒度级别评定 351
8.4 退火及正火组织检验355
8.5 淬火及回火组织检验356
8.5.1 马氏体金相组织检验356
8.5.2 调质预备热处理金相组织检验360
8.6 感应淬火硬化层质量检验361
8.6.1 感应淬火硬化层深度检测361
8.6.2 感应淬火硬化层组织评级362
8.7 化学热处理渗层质量检验363
8.7.1 渗碳及碳氮共渗淬火硬化层深度及金相组织检验363
8.7.2 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件金相组织检验366
8.7.3 渗氮层和氮碳共渗层深度及金相组织检验368
8.8 脱碳层深度测定371
8.9 硬度与强度换算375
8.9.1 钢的硬度与强度换算375
8.9.2 铝合金的硬度与强度换算384
8.9.3 铜合金的硬度与强度换算390
8.10 常用金相检验侵蚀剂398
第9章 热处理常见缺陷与对策404
9.1 热处理前锻造和铸造工序常见缺陷404
9.2 钢的常规热处理常见缺陷与对策408
9.3 真空热处理和可控气氛热处理常见缺陷与对策422
9.4 表面热处理常见缺陷与对策424
9.5 化学热处理常见缺陷与对策426
9.6 铸铁件热处理常见缺陷与对策444
9.7 非铁金属及其合金热处理常见缺陷与对策446
第10章 热处理工艺材料、安全与环保451
10.1 热处理用盐451
10.2 冷却介质456
10.3 常用热电偶技术规范461
10.3.1 常用热电偶技术条件461
10.3.2 热电偶校验465
10.4 热处理安全与环保472
10.4.1 热处理安全472
10.4.2 热处理环保477
附录 481
附录A 新、旧标准拉伸性能指标名称和符号对照481
附录B 全书图表一览482
参考文献496
前言
随着我国机械工业的迅猛发展，以及制造水平的日益提高，企业对机器零件的内在质量提出了更高的要求。而掌握材料组织与性能之间的变化规律，正确选择热处理工艺参数正是提高产品质量的有效措施之一。本书采用简练明了的数据表格形式，介绍了常用钢铁材料、非铁金属及其合金的热处理工艺参数，以及与热处理技术密切相关的各种实用数据。以便于热处理工程技术人员及时进行工艺优选、确定工艺规范、预测热处理后的材料性能。
本书的编写宗旨是为工作在生产第一线的热处理工程技术人员所用，书中的数据主要是生产第一线的工程技术人员经常需要查阅的数据。本书的数据大部分源于一些国内外的专著、数据手册和国家标准，这些数据是作者在多年来从事金属材料热处理研究中收集和整理的，具有权威性和实用性。考虑到读者具有热处理原理及工艺基本知识，本书对热处理原理部分没有介绍，以充分体现本书以实用数据为主的特点。
《热处理实用数据速查手册》第l版于2005年5月出版，得到了热处理同行的关注与肯定。这次修订再版，我们参考了2005年至2009年颁布或修改的有关金属材料与热处理的国家标准和行业标准达38个，根据我国现行的国家标准和行业标准对书中的数据进行了全面修订。我们力求通过这次修订再版使这本手册成为促进企业积极采用、贯彻和执行现行金属材料和热处理国家标准的有力助手，使企业的文明生产、规范工艺操作、按国际水准实施全面热处理质量管理上一个新台阶。
