维修好帮手—农用柴油机修理一本通

1.4.3典型零件的装配方法25
第2章柴油机综合性故障分析判断28
2.1柴油机起动困难28
2.2柴油机功率不足32
2.3柴油机转速不稳34
2.4柴油机自动停机36
2.5柴油机烟色不正常39
2.6柴油机发生“飞车”事故43
2.7柴油机异常声响判断44
2.8柴油机“过热”51
第3章曲轴连杆机构和机体零件54
3.1曲轴连杆机构和机体零件的结构54
3.1.1机体总成54
3.1.2气缸盖总成57
3.1.3活塞连杆组件59
3.1.4曲轴飞轮组件63
3.1.5曲轴连杆机构主要机件的配合65
3.2曲轴连杆机构的拆卸和装配71
3.2.1曲轴连杆机构的拆卸71
3.2.2曲轴连杆机构的装配74
3.3曲轴连杆机构和机体零件的检修83
3.3.1机体的修理83
3.3.2气缸套的修理89
3.3.3气缸盖的修理97
3.3.4气缸垫的修理100
3.3.5活塞的修理102
3.3.6活塞环的维修104
3.3.7连杆的修理105
3.3.8曲轴的修理112
3.3.9轴瓦的修理117
第4章配气及进排气系统120
4.1配气及进排气系统概述120
4.1.1配气及进排气系统的功用120
4.1.2配气及进排气系统主要零部件122
4.2配气机构的维护126
4.2.1气门间隙的调整126
4.2.2进气系统密封性检查129
4.2.3配气相位的检查调整130
4.2.4空气滤清器的维护131
4.3配气机构的拆装133
4.3.1配气机构拆卸要点133
4.3.2配气机构装配要点136
4.4主要零件修理138
4.4.1气门密封性能的检查138
4.4.2气门的修理142
4.4.3气门座的修理144
4.4.4气门弹簧的修理146
4.4.5气门杆与气门导管的检修147
4.4.6凸轮轴的维修149
4.4.7正时齿轮的检查与修理151
4.4.8配气机构其他零件的修理153
第5章燃油供给及调速系统155
5.1燃油供给及调速系统概述155
5.1.1燃油供给及调速系统的功用155
5.1.2燃油供给及调速系统的组成156
5.2燃油供给及调速系统的维护168
5.2.1低压油路部件的维护168
5.2.2喷油泵供油时间的检查与调整170
5.2.3喷油器的检查与调整172
5.2.4调速系统的检查与调整176
5.2.5喷油泵试验台的使用177
5.3燃油供给及调速系统的拆装183
5.3.1喷油器的拆装183
5.3.2喷油泵总成的拆装188
5.3.3调速器的拆装191
5.4燃油供给及调速系统的修理193
5.4.1燃油箱的修理193
5.4.2输油泵的修理194
5.4.3喷油器的修理199
5.4.4喷油泵调速器总成的修理201
5.5燃油供给及调速系统故障排除207
5.5.1燃油系统漏油故障排查207
5.5.2空气进入燃油系统209
5.5.3高压油管断裂故障排查211
5.5.4喷油泵供油时间不准确故障排查212
5.5.5喷油泵供油量不准确故障排查213
5.5.6喷油器雾化不良故障排查216
5.5.7喷油器不喷油故障排查218
5.5.8喷油嘴卡死原因分析219
5.5.9输油泵常见故障排除220
第6章润滑系统222
6.1润滑系统概述222
6.1.1润滑系统功用222
6.1.2润滑系统的工作原理222
6.1.3润滑系统主要零部件224
6.2润滑系统的维护229
6.2.1润滑油的选用229
6.2.2润滑油的更换231
6.2.3加注润滑油的注意事项234
6.2.4润滑油压力的检查与调整235
6.3润滑系统故障排除236
6.3.1油底壳油面升高故障排查236
6.3.2润滑油压力忽高忽低原因分析238
6.3.3润滑油压力过高故障排查239
6.3.4润滑油压力过低故障排查240
6.3.5润滑油消耗过多故障排查242
6.3.6润滑油压力指示器浮标不能升起故障排查245
6.4润滑系统主要部件的修理247
6.4.1过滤式滤清器的检修247
6.4.2油泵的检修248
第7章冷却系统252
7.1冷却系统概述252
7.1.1冷却系统功用252
7.1.2冷却系统主要零部件253
7.2冷却系统的维护257
7.2.1冷却系统中水垢的清除方法257
7.2.2风机V带张紧度的检查与调整258
7.3冷却系统故障排除260
7.3.1散热器“开锅”故障排除260
7.3.2柴油机漏水故障检查261
7.3.3散热器内的水位指示器不能浮起故障排查262
7.4冷却系统主要部件的修理262
7.4.1散热器的检修262
7.4.2节温器的修理264
7.4.3水泵的修理265
参考文献268