前言
第l章 焊接工艺要素暨主要熔焊方法的焊接参数
1.1 试述焊接接头的组成及热影响区、过热区、熔合区、熔合线的定义
1.2 何谓焊接化学冶金,焊接化学冶金有哪些特点
1.3 何谓焊接熔渣,焊接熔渣如何分类,如何判断焊接熔渣的酸、碱性
1.4 何谓焊缝金属的合金化,合金化的目的何在,焊缝金属合金化有哪些方法
1.5 如何改善焊接熔池的一次结晶
1.6 何谓变质处理,变质剂有哪几种形式
1.7 如何改善焊接熔池的二次结晶
1.8 何谓焊接热输入,焊接热输入对焊接热循环有何影响
1.9 何谓焊接热循环,焊接热循环有哪些主要参数
1.10 何谓熔滴过渡,熔滴过渡有哪几种方式
1.11 钢的熔化极气体保护焊(MIG/MAG焊)适用的熔滴过渡方式有哪些
1.12 铝及铝合金的熔化极气体保护焊(MIG焊)适用的熔滴过渡方式有哪些
1.13 何谓临界电流,何谓跳弧,跳弧与临界电流之间有何关系
1.14 何谓焊接工艺和焊接参数,何谓焊接工艺规程,编制焊接工艺规程目的何在
1.15 何谓正接和反接,如何选择极性
1.16 何谓熔合比,何谓稀释和稀释率,计算熔合比有何实际意义
1.17 何谓钢的热处理,钢焊缝热处理涉及哪几种热处理方法,焊后热处理的目的何在
1.18 何谓后热,后热有何作用,与焊后热处理有何不同
1.19 何谓层(道)间温度,对层(道)间温度有何要求
1.20 何谓固溶强化,何谓固溶处理,固溶处理的目的和用途何在
1.21 何谓稳定化和稳定化处理,其各自目的何在
1.22 试述熔焊焊接材料的选用原则
1.23 熔化极气体保护焊为何常用混合气体,试述不同混合气体配比的应用范围
1.24 焊条电弧焊有哪些焊接参数
1.25 埋弧焊有哪些焊接参数
1.26 气体保护焊有哪些焊接参数
1.27 等离子弧焊有哪些焊接参数,如何选择
1.28 电子束焊有哪些焊接参数,对熔深和焊缝形状有何影响
1.29 激光深熔焊有哪些焊接参数,试述其相互关系及对熔深和焊缝形状的影响
1.30 激光热传导焊有哪些焊接参数,如何选择
1.31 电渣焊焊接参数如何分类,如何选择主要焊接参数
1.32 气焊有哪些焊接参数,如何选择
第2章 金属材料的熔焊焊接性
2.1 何谓金属材料的焊接性
2.2 焊接性怎样分类
2.3 材料因素如何影响其焊接性
2.4 试述低碳钢的熔焊焊接性
2.5 试述中碳钢的熔焊焊接性
2.6 试述高碳钢的熔焊焊接性
2.7 试述热轧正火钢的熔焊焊接性
2.8 试述低碳调质钢的熔焊焊接性
2.9 试述中碳调质钢的熔焊焊接性
2.10 试述低合金无镍低温钢的熔焊焊接性
2.11 试述低合金含镍低温钢的熔焊焊接性
2.12 试述低合金耐候钢及耐海水腐蚀钢的熔焊焊接性
2.13 试述奥氏体不锈钢的熔焊焊接性
2.14 试述马氏体不锈钢的熔焊焊接性
2.15 试述铁素体不锈钢的熔焊焊接性
2.16 试述奥氏体.铁素体双相不锈钢的熔焊焊接性
2.17 试述析出硬化型不锈钢的熔焊焊接性
2.18 试述高锰钢的熔焊焊接性
2.19 试述马氏体时效钢的熔焊焊接性
2.20 试述高温合金的熔焊焊接性
2.21 试述灰铸铁的熔焊焊接性
2.22 试述球墨铸铁的熔焊焊接性
2.23 试述其他铸铁的熔焊焊接性
2.24 试述纯铜和无氧铜的熔焊焊接性
2.25 试述黄铜的熔焊焊接性
2.26 试述青铜的熔焊焊接性
2.27 试述白铜的熔焊焊接性
2.28 试述铝及铝合金的熔焊焊接性
2.29 试述工业纯钛及钛合金的熔焊焊接性
2.30 试述镍及镍基耐蚀合金的熔焊焊接性
2.31 试述不同珠光体钢之间以及珠光体钢与铁素体钢之间的熔焊焊接性
2.32 试述不同高铬钢之间的熔焊焊接性
2.33 试述不同奥氏体钢之间以及奥氏体钢与铁素体钢之间的熔焊焊接性
2.34 试述珠光体钢与奥氏体钢之间的熔焊焊接性
2.35 试述复合钢的熔焊焊接性
2.36 试述钢与铝及其合金的熔焊焊接性
2.37 试述钢与铜及其合金的熔焊焊接性
2.38 试述钢与镍及其合金的熔焊焊接性
……
第3章 碳素钢和低合金强度用结构钢焊接工艺
第4章 其他用途合金钢焊接工艺
第5章 不锈钢焊接工艺
第6章 铸铁补焊工艺
第7章 铜和铜合金焊接工艺
第8章 铝和铝合金焊接工艺
第9章 钛和钛合金的焊接工艺
第10章 镍及镍基合金的焊接工艺
第11章 异种金属与复合钢的焊接工艺
参考文献